home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ QRZ! Ham Radio 4 / QRZ Ham Radio Callsign Database - Volume 4.iso / digests / homebrew / 940285.txt < prev    next >
Internet Message Format  |  1994-11-13  |  11KB
  1. Date: Mon, 26 Sep 94 04:30:18 PDT
  2. From: Ham-Homebrew Mailing List and Newsgroup <ham-homebrew@ucsd.edu>
  3. Errors-To: Ham-Homebrew-Errors@UCSD.Edu
  4. Reply-To: Ham-Homebrew@UCSD.Edu
  5. Precedence: Bulk
  6. Subject: Ham-Homebrew Digest V94 #285
  7. To: Ham-Homebrew
  8.  
  9.  
  10. Ham-Homebrew Digest         Mon, 26 Sep 94       Volume 94 : Issue  285
  11.  
  12. Today's Topics:
  13.                       High Voltage Screen Supply
  14.                    Plans for 2M 50W solid state amp
  15.                       Reuse surface mount parts?
  16.                    Where to find "micro" phone plug
  17.  
  18. Send Replies or notes for publication to: <Ham-Homebrew@UCSD.Edu>
  19. Send subscription requests to: <Ham-Homebrew-REQUEST@UCSD.Edu>
  20. Problems you can't solve otherwise to brian@ucsd.edu.
  21.  
  22. Archives of past issues of the Ham-Homebrew Digest are available 
  23. (by FTP only) from UCSD.Edu in directory "mailarchives/ham-homebrew".
  24.  
  25. We trust that readers are intelligent enough to realize that all text
  26. herein consists of personal comments and does not represent the official
  27. policies or positions of any party.  Your mileage may vary.  So there.
  28. ----------------------------------------------------------------------
  29.  
  30. Date: Sat, 24 Sep 1994 15:57:26 GMT
  31. From: ihnp4.ucsd.edu!agate!msuinfo!netnews.upenn.edu!news.drexel.edu!news.ge.com!knight.vf.ge.com!nadir!hbrown@network.ucsd.edu
  32. Subject: High Voltage Screen Supply
  33. To: ham-homebrew@ucsd.edu
  34.  
  35. I'm looking for a reference to a high voltage screen power supply for an RF high power amplifier. I'd like a shunt regulated supply so that it has a low impedance and preferrable variable voltage around 300 to 400 volts or so. I know that basic regulators can be made using VR tubes but I'm looking for something more robust and with some adjustment capability. I'm sure that I've seen one in some magazine in the past but my memory fails me. Anyone remember seeing one and where?
  36.  
  37. 73, Harry, W3IIT
  38. hbrown@resd.vf.ge.com 
  39.  
  40. ------------------------------
  41.  
  42. Date: 23 Sep 1994 16:34:05 GMT
  43. From: library.erc.clarkson.edu!rpi!marcus.its.rpi.edu!lascal@uunet.uu.net
  44. Subject: Plans for 2M 50W solid state amp
  45. To: ham-homebrew@ucsd.edu
  46.  
  47. Oh, what I forgot to suggest:
  48.     try to get your hands on a copy of the motorola rf data
  49. books... preferably the 88 edition.. they have appnotes and usually a
  50. test circuit for most of their devices.
  51.         -Lance
  52.  
  53.  
  54. --
  55. Lance Lascari WS2B <lascal@rpi.edu> Senior EE @ Rensselaer Polytechnic Inst.
  56. Mount Greylock Expeditionairy Farce Secret agent #52,342 
  57.  
  58. ------------------------------
  59.  
  60. Date: Wed, 21 Sep 1994 12:16:06 GMT
  61. From: ihnp4.ucsd.edu!ucsnews!sol.ctr.columbia.edu!spool.mu.edu!howland.reston.ans.net!gatech!wa4mei!ke4zv!gary@network.ucsd.edu
  62. Subject: Reuse surface mount parts?
  63. To: ham-homebrew@ucsd.edu
  64.  
  65. In article <1994Sep20.134027.17693@arrl.org> zlau@arrl.org (Zack Lau (KH6CP)) writes:
  66. >Mike Czuhajewski WA8MCQ (Mike.Czuhajewski@hambbs.wb3ffv.ampr.org) wrote:
  67. >: When you remove SMDs and subsequently solder them
  68. >: again, are they likely to survive?  Or do they tend to sustain a lot of
  69. >: damage, or tend to have vastly reduced lifespans?  (This is assuming
  70. >: use of low wattage irons with tiny tips, for both removal and
  71. >
  72. >No, this isn't the way to remove them.  You want lots of heat and solder
  73. >so they literally slide off the board.  A big iron with a large tip is
  74. >in order.  Some people might even recommend a torch of some sort, but I
  75. >use a 100 watt iron to solder even waveguide!
  76.  
  77. Zack's right, you want a lot of heat fast in order to remove SMDs without
  78. damage. I find a static hot air source ideal (a Weller Pyropen with the
  79. hot air attachment works well), but since they're a tad expensive, you can 
  80. get by with an ordinary propane torch. Just hit the part with the torch 
  81. (briefly) and tap the board on the bench. If your technique is right, the 
  82. part will fall off without even a scorch mark. This is something you 
  83. definitely want to practice before trying it out on an expensive board. 
  84. If you hold the torch on the board a tad too long, it'll be charcoal.
  85.  
  86. For soldering a part onto a board, the hot air source is also ideal.
  87. Just clean and tin the pads, put a smidge of flux on with a toothpick,
  88. set the part in place with tweezers (the flux will hold it), and hit
  89. it briefly with the hot air source. The surface tension of the solder
  90. will pull the part into perfect alignment on the board. This is a lot
  91. easier and faster than dealing with thru-hole boards and parts.
  92.  
  93. Gary
  94. -- 
  95. Gary Coffman KE4ZV          |    You make it,     | gatech!wa4mei!ke4zv!gary
  96. Destructive Testing Systems |    we break it.     | uunet!rsiatl!ke4zv!gary
  97. 534 Shannon Way             |    Guaranteed!      | emory!kd4nc!ke4zv!gary 
  98. Lawrenceville, GA 30244     |                     | gary@ke4zv.atl.ga.us
  99.  
  100. ------------------------------
  101.  
  102. Date: 25 Sep 1994 15:06:03 GMT
  103. From: ihnp4.ucsd.edu!usc!howland.reston.ans.net!gatech!swrinde!news.uh.edu!news.sccsi.com!nuchat!acs@network.ucsd.edu
  104. Subject: Where to find "micro" phone plug
  105. To: ham-homebrew@ucsd.edu
  106.  
  107. Hi Hank:
  108.      I bought a stainless steel stereo plug (I think it's stainless)
  109. locally for $1.75 to use on my IC2-AT mike socket for packet.  It turned
  110. out to be too long so I went back to the Radio Shack 2 cond. plug.  Works
  111. fine.  The stainless one was purchased at City Electronics in Houston, TX.
  112.  He doesn't do mail order.  One man show in a shop full of builder's parts!
  113.  
  114.      Let me know if you need some hard to get parts and I'll see if it's
  115. available here.
  116.  
  117.    73 de A.C., W5EZM
  118.  
  119. pouelle@uoft02.utoledo.edu wrote:
  120. : In article <35veu0$3o2@news.ysu.edu>, au156@yfn.ysu.edu (Hank Riley) writes:
  121. : >
  122. : >
  123. : >Looking for a 3/32 inch (2.5 mm) three contact (stereo)
  124. : >miniature phone plug for a Alinco HT to TNC cable.
  125. : >
  126. : >Gad, these are hard to find!  Best I can do so far is
  127. : >an adapter from Radio Shack, not just a plug.  Any
  128. : >suggestions?
  129. : >
  130. : >Hank, N1LTV
  131.  
  132. : I got one a a local electronics parts store (not RadioShack) for around $1
  133. : I have seen them in Mouser's catalog and a few others.  If you can't find
  134. : one email me with your snail mail address and I can send you one.
  135.  
  136. : 73
  137. : Patrick
  138. : KB8PYM
  139. : pouelle@uoft02.utoledo.edu
  140. : pouelle@utphya.phya.utoledo.edu
  141.  
  142. --
  143. A. C. Spraggins                         acs@sccsi.com       
  144. South Coast Computing Services, Inc.    w5ezm@sugarland.ampr.org
  145. 1811 Bering, Suite 100                  (713) 917-5000
  146. Houston, TX 77057                       (713) 917-5005 fax
  147.  
  148. ------------------------------
  149.  
  150. Date: Fri, 23 Sep 1994 13:51:55 GMT
  151. From: ihnp4.ucsd.edu!ucsnews!sol.ctr.columbia.edu!spool.mu.edu!howland.reston.ans.net!gatech!wa4mei!ke4zv!gary@network.ucsd.edu
  152. To: ham-homebrew@ucsd.edu
  153.  
  154. References <CwFwuA.96u@odin.corp.sgi.com>, <CwHI7G.7M1@freenet.carleton.ca>, <CwICzB.CDB@news.Hawaii.Edu>
  155. Reply-To : gary@ke4zv.atl.ga.us (Gary Coffman)
  156. Subject : Re: Reuse surface mount parts?
  157.  
  158. In article <CwICzB.CDB@news.Hawaii.Edu> jeffrey@kahuna.tmc.edu (Jeffrey Herman) writes:
  159. >In article <CwHI7G.7M1@freenet.carleton.ca> ae517@FreeNet.Carleton.CA (Russ Renaud) writes:
  160. >>Heat guns sold at the hardware store to strip paint, etc are generally hot
  161. >>enough to melt solder.  
  162.  
  163. Yes, they actually have too high a temperature, over 800 F, and their
  164. heat is spread over too large an area. You can use a variac to cool
  165. them down a bit, and sheetmetal nozzle shrouds to direct the hot air
  166. exactly where you want it to go. Then they do OK. There are much better
  167. hot air sources available, however.
  168.  
  169. >I've always used a heatsink (needle nose pliers) when soldering
  170. >transistors. Are IC's so heat resistant that no heatsink is 
  171. >necessary to prevent damage? 
  172.  
  173. Sure are, and so are most transistors newer than the old point contact
  174. types. I *never* use a heatsink, and have *never* lost a modern silicon device
  175. due to heat from soldering. Of course you have to have clean tinned surfaces,
  176. flux, the right amount of heat, and be quick. A high capacity heat source 
  177. is better than one too small. If it takes more than a second from application
  178. of the heat to flowing solder, your heat source is too small, and heat will 
  179. have time to migrate up the leads into the device (and down the trace, melting
  180. the trace bond to the board).
  181.  
  182. People make two major mistakes when working with SMDs (and even with
  183. leaded parts). The first mistake is to use too high a temperature, and
  184. the second is to supply too few BTUs. Remember that temperature and
  185. heat are two different things. You want to keep the temperature down,
  186. 600 F is as hot as you should ever allow your heat source to be for
  187. soft soldering. But you need to have the heat flow way up. This is 
  188. where the hot air sources really shine. They can deliver a lot of
  189. BTUs quickly. 
  190.  
  191. If you are using an iron, tip selection is very important. You don't
  192. want a fine conical point tip. That won't allow rapid heat transfer.
  193. You want a chisel point tip to give you more contact area. Ideally,
  194. the tip will be just as wide as the lead and/or trace that you're
  195. working with. It should either be backed by a large thermal mass,
  196. or a very good closed loop temperature controller, so that it isn't
  197. chilled by the work. And it should be frequently tinned and fluxed
  198. so that there's a good heat conducting surface to the contact point.
  199. If solder won't flow nearly immediately when you apply the iron,
  200. you're doing something wrong, and can damage parts and boards.
  201.  
  202. Gary
  203. -- 
  204. Gary Coffman KE4ZV          |    You make it,     | gatech!wa4mei!ke4zv!gary
  205. Destructive Testing Systems |    we break it.     | uunet!rsiatl!ke4zv!gary
  206. 534 Shannon Way             |    Guaranteed!      | emory!kd4nc!ke4zv!gary 
  207. Lawrenceville, GA 30244     |                     | gary@ke4zv.atl.ga.us
  208.  
  209. ------------------------------
  210.  
  211. Date: Wed, 21 Sep 1994 12:22:16 GMT
  212. From: ihnp4.ucsd.edu!ucsnews!sol.ctr.columbia.edu!spool.mu.edu!howland.reston.ans.net!gatech!wa4mei!ke4zv!gary@network.ucsd.edu
  213. To: ham-homebrew@ucsd.edu
  214.  
  215. References <1994Sep17.221056.23096@wb3ffv.wb3ffv.ampr.org>, <1994Sep20.134027.17693@arrl.org>, <CwFwuA.96u@odin.corp.sgi.com>e4zv
  216. Reply-To : gary@ke4zv.atl.ga.us (Gary Coffman)
  217. Subject : Re: Reuse surface mount parts?
  218.  
  219. In article <CwFwuA.96u@odin.corp.sgi.com> adams@chuck.dallas.sgi.com (chuck adams) writes:
  220. >
  221. >A torch would most likely destroy any markings, thus rendering the use
  222. >of the SMT devices a real guessing game and a lot of time expended in
  223. >determining part values, etc.
  224.  
  225. I've never found this to be true. In fact, the markings generally seem
  226. to brighten up a bit after the torch is applied. The markings are designed 
  227. to remain readable when the part is soldered, and they are hot air soldered 
  228. at the factory. (The factory usually doesn't use a hand operated static
  229. hot air source of course. They usually use a hot oil vapor process or an
  230. infared process, but the heat is the same.)
  231.  
  232. Gary
  233. -- 
  234. Gary Coffman KE4ZV          |    You make it,     | gatech!wa4mei!ke4zv!gary
  235. Destructive Testing Systems |    we break it.     | uunet!rsiatl!ke4zv!gary
  236. 534 Shannon Way             |    Guaranteed!      | emory!kd4nc!ke4zv!gary 
  237. Lawrenceville, GA 30244     |                     | gary@ke4zv.atl.ga.us
  238.  
  239. ------------------------------
  240.  
  241. End of Ham-Homebrew Digest V94 #285
  242. ******************************
  243.